数控成型磨床工作台的动力传动部分引起工作台的动力传动部分即丝杠及其相关连接部分，包括丝杠本身及连接用的轴承等。
首先，可用手转动丝杠时应无明显阻滞感，转起来手感应柔和、均匀。如有手感阻滞则可能是丝杠的支撑用轴承发生损坏，丝杠螺母里的滚珠或滚道发生了损坏或进了脏物，芜湖缓进给磨床，如小切屑等。应根据检查的情况进行相应的处置，或换轴承，或换丝杠，或进行清洗，或请人员对丝杠进行调整及精度恢复等。
其次，要检查丝杠两母线对床身导轨的平行度。一般数控成型磨床出厂时床身导轨对丝杠两母线平行度调整在0.08mm以内，缓进给磨床，用户实际应用起来可以适当放宽至0.1mm，缓进给磨床销售，检查如果超差，应将其调整至标准范围以内。另一种情况是丝杠及伺服电动机连接部分出了问题。要求此处相连的两轴同心度较高，缓进给磨床供应，一般应控制在0．1mm以内，否则就超出了联轴器及伺服电动机的纠错范围而引起工作台爬行。
立柱、滑座与横梁可控制由于热引起的机床变形，立柱和横梁采用花岗岩制成。砂轮横向位移滑座置于固定的横梁上、安装砂轮架的垂直运动拖板置于横向位移滑座上。横向位移和垂直运动均采用siemens伺服电机直接驱动gao精度滚珠丝杠来完成，heidenhain光栅位置反馈。横向位移滑座以及垂直运动拖板的导轨同样采用的是液体静压导轨。另外在垂直运动拖板上配备了微量进给机构，可以实现砂轮架0.1 μm的微进给。为了减少砂轮架滑座自重及其横向位移引起的横梁变形，在横梁的正上方设置了卸荷装置（卸荷横梁）。用以承担砂轮架滑座的大部分自重，并且通过heidenhain光栅位置反馈实现卸荷装置与砂轮横向位移滑座的运动同步，从而的减少横梁变形对磨削加工的影响。
利用夹具磨削在对工件磨削时，可以使工件按照一定条件装夹在---夹具上，在加工上午过程中，固定或不断改变位置进行磨削而获得所需的形状。通常用的磨削夹具有：精密平口钳、正弦磁力台、正弦分度夹具、夹具、旋转磁力台和中心孔夹板等。这种磨削方法，一般在平面磨床上进行。
在生产中，为了---磨削的和效率，一般都采用成形砂轮及夹具综合使用的方法，这样可---降低零件制造成本。
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