磨粒磨钝后，磨削力也随之增大、致使磨粒破碎或脱落，重新露出锋利的刃口，此特性称为“自锐性”。自锐性使磨削在一定时间内能正常进行，但超过一定工作时间后，应进行人工修整，以免磨削力增大引起振动、噪声及损伤工件表面。
gao精度平面磨床的平面磨削运动：
1.主运动：砂轮的高速旋转运动。
2.进给运动：
1）纵向进给——工作台带动工件的往复直线运动；
2）垂直进给——砂轮向工件---方向的移动；
3）横向进给——砂轮沿其轴线的间隙运动。
合理使用冷却润滑液 发挥冷却、洗涤、润滑的三大作用，平面磨床价格，保持冷却润滑清洁，从而控制磨削热在允许范围内，以防止工件热变形。---磨削时的冷却条件，如采用浸油砂轮或内冷却砂轮等措施。将切削液引入砂轮的中心，切削液可直接进入磨削区，平面磨床，发挥有效的冷却作用，防止工件表面。 将热处理后的淬火应力降低到zui低限度 因为淬火应力、网状碳化组织在磨削力的作用下，组织产生相变极易使工件产生裂纹。对于gao精度模具为了消除磨削的残余应力，在磨削后应进行低温时效处理以提高韧性。
数控成型磨床工作台的动力传动部分引起工作台的动力传动部分即丝杠及其相关连接部分，包括丝杠本身及连接用的轴承等。
首先，可用手转动丝杠时应无明显阻滞感，转起来手感应柔和、均匀。如有手感阻滞则可能是丝杠的支撑用轴承发生损坏，丝杠螺母里的滚珠或滚道发生了损坏或进了脏物，如小切屑等。应根据检查的情况进行相应的处置，平面磨床型号，或换轴承，或换丝杠，或进行清洗，或请人员对丝杠进行调整及精度恢复等。
其次，要检查丝杠两母线对床身导轨的平行度。一般数控成型磨床出厂时床身导轨对丝杠两母线平行度调整在0.08mm以内，用户实际应用起来可以适当放宽至0.1mm，平面磨床商，检查如果超差，应将其调整至标准范围以内。另一种情况是丝杠及伺服电动机连接部分出了问题。要求此处相连的两轴同心度较高，一般应控制在0．1mm以内，否则就超出了联轴器及伺服电动机的纠错范围而引起工作台爬行。
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