数控加工程序的结构
1. 程序的构成:由多个程序段组成。
o0001;o(fanuc-o，ab8400-p，sinumerik8m-%)机能定程序号，加工中心商，每个程序号对应一个加工零件。
n010 g92 x0 y0;分号表示程序段结束
n020 g90 g00 x50 y60;
...;可以调用子程序。
n150 m05;
n160 m02;
2. 程序段格式:
1) 字地址格式:如n020 g90 g00 x50 y60;
常用的格式，现代数控机床都采用它。地址n为程序段号，地址g和数字90构成字地址为准备功能，...。
数控车床准备功能g代码(jb3208-83)，g代码(或g指令)是在数控机床系统插补运算之前需要预先规定，为插补运算作好准备的工艺指令，加工中心销售，如:坐标平面选择、插补方式的---、孔加工等固定循环功能的特定等。g代码以地址g后跟两位数字组成，常用的有g00~g99，现代数控机床系统有的已扩展到三位数字。 g代码按功能类别分为模态代码和非模态代码。a、c、d、……j、k等9组，南京加工中心，同一组对应的g代码称为模态代码，它表示组内某g代码(如c组中g17)一旦被特定，功能一直保持到出现同组其它任一代码(如g18或g19)时才失效，否则继续保持有效。所以在编下一个程序段时，若需使用同样的g代码则可省略不写，这样可以简化加工程序编制。
数控车程序可以分成程序开始、程序内容和程序结束三部分内容。
部分 程序开始部分
主要定义程序号，调出零件加工坐标系、加工刀具，加工中心，启动主轴、打开冷却液等方面的内容。数控程序主轴更高转速---定义g50 s2000，设置主轴的更高转速为2000rpm，对于数控车床来说，这是一个非常重要的指令。
坐标系定义如不作特殊指明，数控系统默认g54坐标系。
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