外圆磨床分为切入式外圆磨床，端面外圆磨床和外圆磨床。切入式外圆磨床：当工件磨削部位长度小于砂轮宽度时，砂轮只须作磨床型号分类(2张) 连续横向进给，不必与工件作相对轴向运动，这种磨床的生产率较高的。端面外圆磨床：砂轮架绕竖直轴线斜置一个角度，并将砂轮表面修成与工件轴线平行和垂直的两个磨削面，外圆磨床供应，可同时磨削工件的外圆和轴肩端面，一般用于批量生产。
开工前应对下列部位进行检查：
油池中的油盆应达到规定的油面高度；
调整皮带松紧度是否合适；
防护罩和砂轮要装卡牢固，位里正确，防尘毡垫密贴---；
检查电气系统（电动机、配电箱、安全灯、导线、接地线）是否---，无短路，外圆磨床，周围环境应清洁；
按活塞杯外国磨床说明书规定的润滑处所，顺次注入润滑油；
接通总电源，顺次启动油泵等电机，注意运转状态，斜进式外圆磨床，发现异状，异者应立即关闭电源，经检查处理后方准开车；
开动活塞杯外国磨床，空转3min，查看各部动作是否正常，音响是否正常，冷却液是否畅通；
装卡砂轮前应防止砂轮受潮，外圆磨床费用，砂轮应做静平衡试验。严禁砂轮有裂纹；
装卡砂轮时，须在砂轮和压板间垫以0.5～1.0mm的纸垫，并用---扳子均匀用力紧固，不许用加长管子紧固，以免使砂轮胀裂；⑩砂轮装好后应空载运转5min，操作者应避开正面，确认砂轮运转正常后，方准使用；
1900年前后，人造磨料发展液压传动应用，对磨床发展有很大推动作用。随着近代工业---汽车工业发展，各种不同类型磨床相继问世。例如20世纪初，先后研制出加工气缸体行星内圆磨床、曲轴磨床、凸轮轴磨床带电磁吸盘活塞环磨床等。自动测量装置于1908年开始应用到磨床上。到了1920年前后，无心磨床、双端面磨床、轧辊磨床、导轨磨床，珩磨机超精加工机床等相继制成使用；50 年代又出现了可作镜面磨削外圆磨床；60年代末又出现了砂轮线速度达60～80米/秒高速磨床大切深、缓进给磨削平面磨床；70年代，采用微处理机数字控制适应控制等技术磨床上得到了广泛应用。
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