配备---的附件、刀具
为了充分发挥机床的作用，在选型订货时，三轴加工中心，除考虑基本功能和基本备件外，还应选用一些选择功能、选择件及附件，避免因缺少一个几万元钱就能购买的附件而影响机床的正常运行。而且，单独签订合同购买附件的单价---高于随同主机一起供货的附件单价。慎重选择刀柄和刀具是---机床正常运行的关键。国外金属切削---认为“1台价值25万美元的数控机床其效率的发挥在很大程度上取决于1把价值30美元的立铣刀的性能”。可见，配备性能---的刀具，是降低成本，获得综合经济效益的关键措施之一。但刀柄和刀具的需要量大，占设备投资的比例很大，有时甚至超过设备本身的投资。因此，很佳的选择办法还是根据典型工件所需的品种和数量确定，加工中心销售，并在使用中陆续添置。
1 选型程序
正确、认识加工中心是选型订货的基础，要对加工中心的性能、特征、类型、主要参数、功能、适用范围、不足等有全、详尽的了解和掌握。在充分认识的基础上，可按下述程序展开。
（2）制定工艺方案 对确定的零件族的典型零件(主样件)进行工艺分析，加工中心供应，制定工艺方案。选择规格、精度、功能符合要求的机床，并考虑企业今后的发展，江苏加工中心，决定是否需要功能预留。同时，加工中心的加工工时费用高，在考虑工序负荷时，不仅要考虑机床加工的可能性，还要考虑加工的经济性。用户在使用机床时，不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数。这些参数的设定直接关系到机床各部件动态特征。只有间隙补偿参数数值可根据实际情况予以调整。
用户不能随意更换机床附件，如使用超出说明书规定的液压卡盘。制造厂在设置附件时，充分考虑各项环节参数的匹配。盲目更换造成各项环节参数的不匹配，甚至造成估计不到的事故。
使用液压卡盘、液压刀架、液压尾座、液压油缸的压力，都应在许用应力范围内，不允许任意提高。
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