(1)前期
a.对冷却泵的铁屑槽、水箱、油滤清器、磁盘、液压泵、管线、油路以及附件等进行清洗，对磨头进行清洗和调整。
b.检查压力阀的压力，液压手柄和导轨是否能灵活运转，以及行程速度是否正常。
c.检查螺丝是否紧固，还要对磨床的各个部位进行清洁，按规定加注润滑油。
(2)后期
a.检查砂轮主轴轴承之间的间隙是否正确，工作台面和导轨面如有毛刺，应修磨平整。
b.油泵能否正常工作，以及各管线接头是否正确。
c.对电动机和电器设备进行清洁，去除脏污。
采取微量修整为减少修整时间，好象总存在一种想选择大些修除---的想法。这是一种极其错误的想法。必须选择合适的修除---对砂轮进行修整。选择太大的修除---，会产生高的切削温度，宿迁成型磨床，减少修整器的使用寿命，还会将有用的砂轮层切除。后结果是使修整器和砂轮两者受损，适得其反。修整量经几次修除后，既能恢复砂轮的几何外形，又能恰好产生出---的磨削锋刃为准则。使用单点修整工具，应以10-15o的轴心线倾斜角接触砂轮的直径方向。这样将使单点修整工具在定期转动时，产生一个削尖的作用。以多点接触的修整工具不需要倾斜这一角度，改为用修整工具的整个端面与砂轮表面接触。
影响磨床加工表面粗糙度与磨削砂轮有关的因素
1.主要是砂轮的粒度、硬度以及对砂轮的修整等。砂轮的粒度越细，则砂轮单位面积上的磨粒数越多，磨削表面的刻痕越细，成型磨床批发商，表面粗糙度值越小。但粒度过细，砂轮易堵塞，使表面粗糙度值增大，同时还易产生波纹和引起伤。
2.砂轮的硬度是指磨粒受磨削力后从砂轮上脱落的难易程度。砂轮太硬，磨粒磨损后还不能脱落，成型磨床销售，使工件表面受到---的摩擦和挤压，增加了塑性变形，表面粗糙度值增大，同时还容易引起伤；砂轮太软，磨粒易脱落，磨削作用减弱，也会增大表面粗糙度值，所以要选合适的砂轮硬度。
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